Багато років тому, коли ми почали цікавитися питанням автоматичного заквашування борошна, основним очікуванням наших клієнтів було замінити непередбачувану людську працю автоматикою. Тоді нам здавалося, що ферментатори – це набір резервуарів, де ми забезпечуємо дозрівання суміші борошна та води.
Сьогодні ми знаємо, що резервуари – це лише частина правильної ферментації, тому нам потрібно її контролювати, управляти та індивідуалізувати:
Ми працюємо з досвідченими технологами з Польщі, Італії та Німеччини. Завдяки такому підходу ми можемо представити виготовлені нами ферментаційні установки в більш ніж десяти країнах Європи та світу. Всі вони працюють і приносять якісні та фінансові вигоди нашим клієнтам.
У сфері дозування сипучої та рідкої сировини в хлібобулочному виробництві ми маємо досвід з кінця 1990-х років. Працюючи над проектуванням і монтажем декількох сотень так званих силосних установок, ми переконалися, що установки такого типу також вимагають індивідуального підходу до потреб відповідного виробничого об’єкта. Не існує універсальних рішень. Не можна використовувати однакові елементи в кожній реалізації. Потреби та можливості клієнтів вимагають індивідуального підходу до проекту дозування сировини.
Виробляючи ферментатори та автоматизуючи заводи, ми зрозуміли, що маємо відійти від практики пропонування однакових рішень для всіх. Звичайно, ми підбираємо елементи установки, такі як резервуари для борошна, виходячи з місткості приміщень, але ключем до правильно сконфігурованого установки є аналіз практики роботи клієнта, і перш за все метод обліку сировини та працівників, виробничі інтервали та графіки розподілу продукції.
В даний час ми пропонуємо нашим клієнтам в основному розширення і модифікації установок для дозування сировини (силоси для борошна, середньо- і мікробіологічні інгредієнти, жири, дріжджі, вода) для дозування у ферментаторах і виробництва тіста. Ми пропонуємо власну автоматизацію управління, яка, з одного боку, індивідуалізує управління сировиною на конкретному заводі і, в той же час, з точки зору обладнання не обмежує розширення, модифікацію і заміну одним постачальником. Ми використовуємо панелі зі зручною для оператора графікою та інтуїтивно зрозумілим управлінням, запрограмовані в так званій системі UX “User Experience Panel”, що базується на досвіді користувача. Ми готові співпрацювати та спілкуватися з існуючими на ринку складськими та бухгалтерськими програмами.
Наші клієнти, які експлуатують вироблені нами ферментатори, дуже часто є лідерами у виробництві продукції з гідратованого тіста (типу чіабатти), дозрілого тіста (типу піци) та жирного тіста (класичного або французького тіста). Багато з них мають потребу у встановленні технологічно та продуктивно досконалих формовочних ліній для своєї продукції. Формуючись автоматично і потоками, їм важливо зберігати якість, навіть ремісничий характер своєї продукції. Пропоновані нами промислові лінії для ламінування та формування дозволяють зберегти ремісничі якості при високій продуктивності.
Постачальник наших ліній характеризується дуже надійними та стійкими до експлуатації рішеннями. Тризмінна робота є стандартною для пропонованого обладнання. У той же час, при правильній конфігурації, створеній нами, ми досягаємо індивідуальних результатів, використовуючи стандартні компоненти. Досвід ферментації борошна (пуліш – біга) дозволяє нам готувати тісто, яке чудово піддається машинній обробці з високою ефективністю, зберігаючи здатність до розширення під час вистоювання, випікання та заморожування.
На ринку можна знайти пропозиції цього типу обладнання від багатьох постачальників. Більшість з них пропонують свій стандарт без можливості адаптувати його до технології тіста. І тут ми автономні – ми пропонуємо повністю індивідуальну конфігурацію, засновану на аналізі використовуваної сировини і якостей тіста і кінцевого продукту.
“Основа будь-якої пекарні – це піч”. Такої думки дотримуються багато виробників хліба і сьогодні. Однак ми не можемо з ним погодитися. Якщо раніше до неї ставилися стримано, то сьогодні вистоювання має вирішальне значення для відтворюваності якості. Після належного бродіння заквасок або розчинів для випікання наступним кроком є ферментація (зростання) тіста. Для того, щоб виконувати її правильно і відтворювано в умовах серійного виробництва, ми не повинні забувати про ключовий елемент обладнання: камеру вистоювання. Температурно-вологісні умови повинні бути постійними (однаковими) в будь-який час, незалежно від зовнішніх (наприклад, протяги) або внутрішніх (наприклад, зупинка виробництва) факторів. Водночас, ці умови повинні бути контрольованими і легко (швидко) виправлятися.
Промислові установки вистоювання, які ми пропонуємо, характеризуються унікальною, розробленою виробником системою генерації та контролю тепла і вологості. Їхній розподіл по камері базується (не завжди) на знаннях фізики і контролюється автоматикою, що також базується на UX user experience.
Після того, як випечений виріб правильно і багаторазово вистоявся, він набагато менше схильний до аномалій. Тим не менш, пропоновані нами тунельні печі характеризуються винятковими характеристиками з точки зору можливості регулювання температури в камерах (верхній і нижній фон) – індивідуальне регулювання кожної лінії нагрівального колектора, ізоляції – усунення теплообміну між камерами (стосується багатополичної печі), забарвлення продукту – використання турбулентності. У поєднанні з механікою та управлінням, запропоновані рішення випереджають альтернативи конкурентів. Немаловажно, що на запропонованому обладнанні працюють фахівці з кількох європейських країн, які мають великий досвід у хлібопеченні, таких як Італія, Австрія та Польща. Не вистачає лише знайомого найменування…
Практика ринку хліба в даний час вимагає розповсюдження упакованого і часто замороженого хліба. Багато людей не усвідомлюють, що охолодження і заморожування, на додаток до попереднього бродіння і випікання, є частиною технології виготовлення хліба. При правильному охолодженні хлібу можна надати правильного вигляду (наприклад, скоринка окостеніла), нарізати, надійно загорнути у фольгу або довести до оптимальних параметрів для заморожування.
Не менш важливим є заморожування, яке є ключовим процесом у фіксації правильних параметрів хліба – вологості, об’єму (форма) і текстури (м’якушка) – на час дистрибуції або зберігання. Заморожений хліб з використанням натуральних продуктів ферментації (стійка закваска, закваска, біга, паніровка) – це корисний хліб з точки зору здоров’я та смакових якостей. Часто заморожений хліб, виготовлений із сировини та натуральних напівфабрикатів, набагато менше “нагодований” так званими поліпшувачами та розпушувачами, ніж так званий ремісничий або домашній хліб.
У нашому випадку для охолодження і заморожування хлібобулочних виробів ми пропонуємо спіральні системи, що дозволяють адаптуватися до існуючих приміщень або проектувати гнучкі рішення завдяки розташуванню і висоті прийому і видачі продукції. Ми знаємо, що охолодження та заморожування є частиною технології, а не периферією до неї. При виборі обладнання ми покладаємося на перевірених постачальників, чиї рішення гарантують нашим клієнтам можливість працювати безперервно, часто в три зміни, без зупинки виробництва. Ми ніколи не пропонуємо готове обладнання, а пристосовуємо його до потреб клієнта на етапі проектування.
Ми тут, щоб підтримати Вас у прагненні до
успіху, надаючи найкращі технологічні
рішення для Вашого бізнесу.